百胜企业简介：

       百胜餐饮集团是世界上大的餐饮集团，在全球110多个和地区拥有3.5万多家连锁餐厅和100多万员工。它的下属包括肯德基.必胜客.小肥羊.东方既白.塔可钟.A&W和LongJohnsilver's(UJS)，分别在煮鸡.比萨.火锅.中式快餐。墨西哥风味食品和海鲜连锁餐饮在世界上排 名第 一。2007年，百胜全球营业额达到100亿美元，包括直 销和加盟费收入。

百胜验厂审核清单(厂铵全检内容):

1.YUM验厂审核-有害物控制。

1.1制定虫害防 治书面计划，虫害防 治人员有执照，上保险，有许可证。

1.2使用食品加工厂允许的杀虫剂；使用和混合程序、安 全数据(MSDS/MaterialSafetyDatashets)和杀虫剂。

标签已归档。所有杀虫剂都有正确的标签，并妥善保管。

1.3PCO(虫害鼠害防 治人员)作业报告，包括使用记录。

1.4有虫害鼠害活动趋势报告及相应的纠正措施。

1.5厂内无虫害鼠害活动迹象。

1.6厂外无虫害鼠害活动迹象。

1.7所有虫害鼠害防 治设备的放置应不会对产品、包装材料或设备造成污染。

1.8足够的虫害鼠害防 治设备数量，放置位置有 效(厂房)

1.9足够的虫害鼠害防 治设备数量，放置位置有 效。诱饵站安 全且不易损坏（厂外）

2.百胜验厂审核-清洁卫生。

2.1制定了整体卫生程序。为避免兔交叉污染，规定了清洁程序和操作步骤。

2.2制定了所有清洁消 毒操作人员的培训程序。

2.3使用食品工厂许可的清洗消 毒化学品，有产品标签和安 全说明书(MSDS)

2.4清洁设备和化学品应妥善保存。

2.5清洁剂和消 毒剂的浓度和使用符合卫生程序。

2.6保持CIP自动清洗系统温度、压力或循环次数稳定。制定了操作规程。

2.7有每天(或适当时间)生产开机的检查记录，包括检查设备是否清洗消 毒(必要时拆卸设备检查。

检查)。清洁方法明显有 效。

2.8对与食品接触的设备表面进行取样检测，以监测清洁消 毒程序的效果。

2.9可彻 底消 毒清洗设备。

3.操作及设备。

3.1制定设备维修食品安 全程序，保存记录。

3.2建立卫生月检查程序(包括生产区、非生产区、厂区地面)。

3.3厂内环境卫生、冷库、冷加工生产区、冷库除霉除霜符合可接受标准。

.4厂外环境卫生符合可接受标准。

3.5已完成的设备维修、建筑维修、墙面、地板、天花板维修等工程未使用临时维修材料。门和所有通向外部。

所有通道/管道防虫设备。

3.6仓库延墙留有45cm的检查通道。

3.7走道、固定楼梯传送带采取防护措施，防止食品和包装材料可能造成污染。

3.8建立并实施玻璃、易碎品或硬塑料管制程序。对灯具等易碎物品采取屏 蔽保护措施，防止产品污染。

杂

3.9休息区、更 衣室、卫生间、卫生间保持干净整洁。

3.10全厂通风良好，无异味或空气中含有可能污染食品的物质。

3.11正确保养和储存叉车和电池。

3.12食 品级润滑剂只用于食品接触区。

3.13所有容器都有正确的标签。

3.14任何地方都不可能对食品或包装材料造成污染。

4.百胜验厂审核-良好的操作规范(GMP)

4.1制定GMP程序，在适用区域张贴GMP示意图。

4.2每月至少进行一次GMP自我评估，并有相应的纠正措施。

4.3员工遵守GMP\

4.4制定工作服着装规定。

4.5个人物品应远离加工区。

4.6不存在员工疾 病引起的污染源。

4.7有足够的洗手设施。

4.8适当张贴洗手步骤示意图。

4.9工作区井然有序，工作及加工用品妥善储存。

4.10和员工遵守实验室良好的操作规范，所有实验室检测人员都能正确理解实验室良好的操作规范。根据正确的条件。

所有溶剂、试剂和化学品都被接收、制备和保存。

5.产品保护。

HACCP程序和HACCP培训计划已于5.1制定。

5.2建立HACCP计划年度审查程序，记录纠正行动并存档供审查。

5.3根据HACCP文件规程对CCP点进行监控，采取适当的纠正行动并保存记录。

5.4员工熟悉工作区域的CCP点和相应的控制标准，了解问题发生时如何采取正确的纠正措施。

5.5确保采取措施防止交叉污染。

5.6未发现实际或潜在产品混合/污染。

5.7年度水质报告已归档。

5.8当水/冰作为原料或与食品原料接触时，工厂制定了防止水/冰中异物污染的程序。

5.9有异物控制措施，并对控制措施进行评估，确保正常运行。

5.10建立有 效的产品和设备温度控制测量方法。

5.11食品过 敏原控制有 效。

6.YUM百胜验厂审核-产品回收及产品安 全。

6.1制定书面产品回收程序。

6.2保存产品回收负责人联系表。

6.3建立模拟回收程序。

6.4供应商进行内部年度模拟回收。

6.5审 计员确认供应商可在2小时内确定，追溯和百分之一百定位模拟回收涉及的产品到第 一个外部客户。

6.6审 计员确认供应商可以在2小时内确定，追溯并百分之一百找到某一原材料所涉及的模拟回收产品。

6.7建立食品厂安 全保护程序。

6.8建立年度食品安 全自查程序。审 计记录应包括所采取的纠正措施。

6.9有保证产品和设备安 全的检验方法。

7.百胜验厂审核-成品、原材料及包装材料的追溯及控制。

7.1建立批号确定程序，建立所有原材料。包装材料及成品追溯系统。

7.2正确定义成品、包装材料和原材料，确保可追溯性。

7.3保存所有原材料和包装材料的上游供应商质量/质量要求。

7.4制定检查、批准和处理原材料和包装材料的程序。

7.5厂实验室检验记录或COA证明，所有收到的原材料均来自合格供应商，符合标准要求。保留所有供应商的保证书。

7.6对所有原材料和包装材料供应商建立了审批管理程序。